截至12月24日，2016年阳城煤电电厂#2机组实现3个连续运行100天，标志着阳城煤电循环流化床机组在长周期连续运行方面实现了新的突破，达到了国内同类型机组长周期运行的先进水平。

循环流化床锅炉主要燃烧低发热量的劣质煤，虽然运行经济性较好，但是对锅炉炉膛水冷壁冲刷磨损非常大。因此循环流化床锅炉通常在一个运行周期（大约90天）就需要停机检修，否则就会造成锅炉受热面磨穿、磨漏甚至造成“四管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）爆破”等事故。因此电力系统通常把连续安全运行100天作为循环流化床机组运行维护水平最重要的考核评比指标之一。

目前国内循环流化床锅炉的防磨主是通过锅炉水冷壁钢材的升级换代逐步改善，而阳城煤电在锅炉正常检修的基础上，通过对水冷壁磨损情况严格检查、严格控制施工工艺、严格控制入炉煤颗粒度、严格运行调整，一年内单台机组实现3个连续运行100天，充分证明了阳城煤电关于150MW循环流化床锅炉防磨已经形成了较为成熟的运行、检修工艺，不仅对机组具有较强的实用性和经济性，而且对国内其他同类型机组具有指导和借鉴意义。