为做好本质安全型矿井创建，落实好自动化、机械化、远程操作化等设备升级，夯实基层班组安全生产主体责任，切实做到“减人、提效、保安全”，日前，济宁能源各权属煤矿企业强力推进“电子领料单+单轨吊无人驾驶+一站式送达智能大运输”模式，其中，义桥煤矿率先常态化运行。

“单轨吊无人驾驶后，我们再也不用每天运料上下山五千多米的来回跑了，太省劲了。”济宁能源义桥煤矿运料员张斌说，这一智能辅助运输管理系统投入运行后，实现了手机APP和Web端同时操作运行，取消纸质单据，全部为电子单据，实现线上电子下单，线下出库装运的一站式智能物料运输管理模式。

“智能大运输系统投入后，每班只需4人即可完成全矿物料供应，目前已减员24人，转岗到其他岗位，运送物料可分类分目、轻重缓急集中调配供应，比以前更加灵活、更加快捷。”义桥煤矿机电副矿长郭金星介绍。

同时，这家煤矿的运转工区还全面开启了“1＋”用人模式，16个班组合并为了11个班组，实现减员11人，积极打造一专多能、一人多岗多责的“综合型”人才，将“智能化减人”落到细处。

该工区区长顾巡巡举例说，他们将东翼480变电所和五采区变电所合并为一个岗位，南翼540变电所泵房和三采区变电所泵房合并为一个岗位，每班只设巡检工巡检设备，水泵开启后，开关停送电全部从井上集控中心远程操作。“通过岗位及人员优化调整，同工种岗位人员能够实现异岗执勤，通过互岗、互助、互促，既提升了广大干部职工的业务技能，又激发了挑战未知的原动力，危机意识也得到进一步增强。”顾巡巡说。

济宁能源持续推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”。下一步，将重点抓好盾构机、掘锚一体机、智能通风等装备应用，具备条件的应用尽用。同时，大力推进各企业生产系统智能化升级改造，确保企业长治久安。

文丨秦雷  景西照（义桥煤矿）