近期，花园煤矿围绕主提升系统安全与效率提升目标，聚焦安全管控、设备运维、技术升级等关键环节，全面实施精益化管理提升行动，为矿井高质量发展注入强劲动力。

筑牢安全防线，强化经营管控

面对安撤面增多、采掘设备重装化带来的井口起吊运输作业频繁挑战，花园煤矿严格落实“三级盯靠”制度。业务科室、区队管理人员、安全员明确各自职责，全程“零距离”监督作业流程。同时，通过常态化安全操作培训与案例警示教育，规范作业人员行为，强化安全站位意识；借助现场安全监督与高清视频监控“双保险”，及时纠偏，有效降低作业风险。以日历化检修制度为基石，花园煤矿进一步细化主副井提升系统检修流程。结合设备运行周期、负荷及历史故障数据，制定科学检修计划，明确各阶段任务、标准与责任人。同时升级了主副井电控系统，通过实时采集设备运行数据，精准预判潜在故障，推动设备维修从“被动应对”向“主动预防”转变。这一举措大幅提升了设备可靠性，主副井提升系统运行效率提高，故障停机时间明显缩短，为矿井连续生产提供坚实保障。

加速技术革新，赋能系统升级

在设备更新换代方面，花园煤矿多点突破。主井完成备用电控系统和恒减速系统升级，提升了系统稳定性与控制精度，降低电控故障风险，增加提升效率；主井装载站定量斗闸板的更换，显著提高了设备的安全性能，减少了撒煤现象，全方位提升主提升系统性能；副井信号系统全面改造正在进行，完成后此系统将实现井口信号与操车信号的“两遥合一”，保障提升作业安全高效。

依托主井设备升级改造契机，花园煤矿构建“理论+实操+案例”三位一体培训体系。邀请厂家技术人员开展现场教学，针对维修人员技能短板制定个性化方案，助力其快速掌握新设备原理与维护要点，不仅提升了维修人员专业水平，更锻造出一支能打硬仗、善解难题的技术骨干队伍，为设备稳定运行提供人力支撑。

推进常态检修，护航系统安全

该矿机电技术科建立井筒装备常态化检修机制，每周二、周五由副科级以上人员带队，对井筒罐道及装备进行“地毯式”排查。重点检查罐道变形、螺栓松动、淋水等隐患，建立详细台账，实现问题发现、整改、跟踪闭环管理。常态化检修确保井筒装备始终处于良好状态，为提升系统安全运行筑牢“铜墙铁壁”。

花园煤矿主提升系统精益化管理提升行动，通过多维度协同发力，实现了安全、效率与效益的全面提升。未来，花园煤矿将持续深化精益管理理念，不断探索创新，为煤矿智能化、安全化发展树立新标杆。

文/图｜孔令凯（花园煤矿）