在煤炭行业竞争日益激烈、高质量发展需求愈发迫切的当下，阳城煤矿另辟蹊径，找准定额员、验收员、设备管理员“三大员”作为突破口，大刀阔斧地推进生产管理改革，交出了一份亮眼的“奋进答卷”。

定额员：深耕现场动态管控，掘进效率实现质的飞跃

定额员秉持深入一线、精准调研的工作理念，创新采用“现场调研+动态调整”的工作模式，全力攻克生产过程中的效率瓶颈。他们每月下井次数不少于15次，每次进行长达六小时的写实记录，全面、细致地收集生产数据。在此基础上，结合复杂多变的地质条件，科学合理地优化劳动定额标准。同时，通过实施工效排名公示以及薪酬挂钩激励机制，充分调动员工的生产积极性，激发员工的潜在能量。

设备管理员：全周期管理降本增效，智能运维提升设备效能

面对智能化设备升级的行业趋势，阳城煤矿积极布局，计划每季度组织技术研修班，为设备管理员提供专业技术学习和交流的平台。编制《新设备标准化操作手册》，为设备操作和维护提供统一、规范的指导。此外，该矿还计划建立“设备健康档案”系统，利用数字化技术实时监测设备运行数据，实现设备故障的提前预警和动态检修，设备维修成本同比下降10%。

设备管理员也将工作重点聚焦于设备全生命周期管理，对设备从入库、使用到报废的全过程进行紧密跟踪、严格把控。通过实施预防性维护策略，设备完好率提升了5%，机电故障影响时间减少了10%，有效降低了设备维修成本、事故损失等费用，同时在材料消耗和设备采购成本控制方面也取得了显著成效。

验收员：严格精准把控质量，专业提升助力安全生产

阳城煤矿验收员始终将“质量保安全”作为工作的核心准则，严格依照《作业规程》及施工技术标准开展工作，尤其注重对隐蔽工程、特殊地质构造等关键环节的现场监督管理，不放过任何一个可能影响工程质量的细节。为提升验收员的专业素养和业务能力，以“比武竞赛”“集中培训”等多种形式进行人才培养，进一步提升了验收员的专业素养和业务能力。

阳城煤矿“三大员”各司其职、协同发力，通过一系列创新举措，生产机电故障影响时间减少了10%，助力掘进月均进尺从742.8米大幅跃升至907.9米，生产效率提升幅度高达22%。实现了企业降本增效、安全可控的发展目标，探索出一条“制度+技术+人才”深度融合的精益化管理新路径。

文丨张瑾  图丨邹磊（阳城煤电）