面对初采即动态扩面的严峻挑战，阳城二号井历经76天连续奋战，成功攻克6302工作面动态扩面难关，圆满完成57台液压支架加装任务并顺利转入正常生产，为矿井稳定生产打下坚实基础。

该工作面地质构造复杂，初采即面临动态扩面的“大考”，在推采过程中，平均每推进1.4米需要动态增加1台液压支架及配套前后部运输机溜槽。阳城二号井未雨绸缪，精准分析研判，科学制定动态扩面专项安全技术方案，在轨道顺槽超前区域提前布置了21台液压支架，为后续高效、有序的动态加架创造了有利条件。“面对频繁动态加架需求，这是对我们生产组织和安全保障能力的挑战，必须超前谋划、合理布局、协同协作、做足储备，目的只有一个——确保扩面过程安全、高效、不影响正常推采节奏，打好这场生产组织的主动仗。”采煤副总经理董桂锋在部署会上说。

面对动态扩面带来的工作量激增，综采工区优化调整劳动组织，打破常规，采用“早班增溜槽、中班加支架、夜班生产兼创条件”的循环作业模式，实现各工序无缝衔接。“我们优化工序衔接，固化工作流程，各班次相互创条件，早班集中力量加溜槽，中班完善收尾并增加支架，夜班生产结束再创条件，确保加架与生产两不误。”综采工区区长秦鲁在现场指挥时指着循环图表说。同时，引入“单轨吊+旋转装置”协同运输模式，待安装设备一次运送到位，提高支架井下运输与调向作业效率。系统梳理并固化加装溜槽等关键工序的标准化流程，以规范操作确保安装质量和进度双达标。

安全是任务攻坚的生命线，阳城二号井将智能化、精益化管理理念深度融入安装全过程，作业现场高清视频监控全覆盖，确保环境可视、状态可控、过程可溯。尤其在支架组装、单轨吊运输、旋转调向等关键环节和危险区域，大力推行远程操控技术，单班有效减少现场作业人员4人，提升了本质安全水平。严格落实“三级盯靠”制度，专班专人全程现场监护，确保安全监管无盲区、无死角。“安全是‘1’，其他是‘0’。我们用视频监控织密‘安全网’，用远程操控架起‘隔离带’，用‘三级盯靠’拧紧‘责任阀’！三防合一、层层叠加，确保动态扩面施工安全，铸牢本质安全根基！”安全监察部部长厉恩涛在安全检查时说。

历经76天的艰苦奋战，该综采工作面成功增加液压支架57台，前后部运输机各加装溜槽57节，动态扩面任务圆满完成，多回收煤炭资源3.5万吨，保障了原煤生产的连续稳定。“这不仅是一次任务的完成，更是一次技术、管理和实践的创新。”矿主要负责人丁希阳在总结会议上点评，我们在复杂地质条件下工作面动态调整、工艺创新、施工效率、安全保障等方面积累了宝贵的实践经验，锻造了一支敢打硬仗、能打胜仗的铁队伍，为今后应对类似挑战乃至推动矿井整体技术进步奠定了坚实基础，树立了标杆典范。

该工作面动态扩面攻坚战的胜利，为矿井安全高效生产注入强劲动能，蹚出了复杂地质条件下动态扩面的新路径，激励全矿干部职工在建设“小而精、小而特、小而美”新时代矿山的征程上作出新贡献。

文/图丨郝学锋（阳城二号井）